钨极焊接工艺

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1、铝合金TIG焊接时，钨极要及时、正确的修磨，否则将影响钨极的许用电流、引弧及稳弧性能。一般锥面光滑、尖端有细小台阶的，不容易秃，且稳弧效果好些。

2、对于焊材料中含有低电离能物质，比如表面镀锌，会造成钨极易融化，加速烧损，所以使用时 应注意材料表面的清洁。

3、小电流焊接时，选用小直径钨极和小的端部角度，可使电弧容易引燃和稳定；大电流焊接时， 增大钨极端部的角度可避免端部过热熔化，减少损耗，并防止电弧往上扩展而影响阴极班点的稳定性。

4、当采用交流电时，应选择球形端部，采用直流正接时，选择圆台形端部。采用锥形时， 尖端角度α的大小及端部直径的选择参照表11，一般选择30度锥角，高度不超过3mm，锥端直径0.5--1.0。

5、磨钨极时，电极接负极时端部是尖圆锥形，而接正极时端部为半球形。电极尖部不得磨偏，即 有中心线误差。刃磨后应抛光表面。

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