高温还原炉

高温还原炉主要用于制取特粗钨粉（10~30μm），这种钨粉主要用于等离子喷涂的各种钨制品。还原温度比较高，一般为1200℃左右，自动控温。

    该还原炉的炉管由加料室、加热室和卸料室三部分组成。装料室和卸料室内壁用不锈钢焊接，而外壁用普通钢板焊接，两板壁之间通水冷却。加热室是由多根钼丝缠绕的马蹄形氧化铝炉管组成。装料室、加热室和卸料室三者对接组成马蹄形还原炉管。钼丝的根数和长度及直径由还原炉的电功率确定，而电功率由温度和炉膛体积确定，高温还原炉的电功率一般为20~30kW，选用可控硅调功器便于自动控温。该种还原炉使用氢量较大，一般为3~4m³/h。

    该种还原炉多为单管，生产率低，温度高，还原钨损失率高（挥发物随氢气流带走），钨粉颗粒粗而且均匀，推舟阻力大（氧化铝炉管和钼舟摩擦力大），生产成本高（钼舟易坏），应用范围窄。该种还原炉主要用于生产特粗钨粉和压坯条的预烧结。

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