CHINATUNGSTEN ONLINEは２０年間をわたってタングステン製品を製造販売しております。アメリカ、ヨーロッパ、アフリカおよび東南アジアなどの海外市場にすべで進出申し上げまして、さまざまなタングステンカーバイドWC製品を提供いたします。ご会社の要求にこたえるのは自信があります。何か質問があったら、気軽いにご連絡ください。

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日本タングステン・基山工場を訪ねて

基山工場で製造される電気・電子部品には、配電盤のブレーカーに使用される電気接点や、自動車のスターター用電気接点があります。今回はそれらの製造工程と品質管理体制をご紹介します。

タングステンなどの混合粉末をプレスし、焼結、溶浸を経て完成に至る工程は、前回ご紹介した抵抗溶接電極などと同様ですが、ブレーカーやスターター用の電気接点は、製品ごとに規格・仕様・納期が異なっているため、専用ラインで製造されている点に特徴があります。
また、これらの製品は配電盤や自動車に組み込まれるため、小さな形状で、得意先ごとに形や材質が違い、月間の生産量も様々です。そのため、お客様のニーズにきめ細かく対応し、なおかつ納期と品質の管理に日々気を配っております。

完全自動化で量産体制を実現する

はじめに、タングステンカーバイトと銀、タングステンと銅の混合粉末を小型の粉末成型プレス機に投入し、製品ごとの専用金型で押し固めていきます。前回ご紹介した抵抗溶接電極の製造ラインでは、スタッフが大型のプレス機を操作し、高圧をかけてプレス成型をしますが、こちらは製造工程が全て自動化されていることもあり、1個あたりの成型・プレスに数秒とかからない量産体制を実現しています。

発注量に応じて24時間稼働で対応

「スタッフはブレーカー用電気接点担当とスターター用電気接点担当に分かれており、発注量に応じて24時間稼働の態勢をとることもできます。製品の歩留まりは、高いレベルを維持しています。」と岡本哲也リーダー。
製造品種は定格電流50アンペアから1600アンペアまでのブレーカー用電気接点やスターター用電気接点を製造しています。

成型されたプレス体は、電気炉に運ばれ、焼結、さらに溶浸を経て、完成品となります。その後、検査工程に移されます。
寸法、外観検査は、全数をチェックします。
また、密度・硬さ・導電率・成分等をチェックし、品質を確認しています。さらに、接点の開閉試験機を保有しており、電気的特性も評価しています。

このような徹底した品質管理体制の下、高品質な製品作りで、お客様の信頼にお応えしております。

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