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刀具加工涂层技术与硬质合金材料的新发展
作者:硬质合金生产商、供应商-厦门中钨在线    文章来源:网络转载    更新时间:2013-2-19 9:21:23

刀具加工涂层技术与硬质合金材料的新发展

根据不同的使用要求,淬硬钢的硬度通常可达HRC4568。为了顺利切削加工工件,切削刀具的硬度通常需要达到被切削工件硬度的35倍以上为宜。涂层硬度常用维氏硬度(HV)测定,以三菱公司的产品为例,其TIN涂层立铣刀硬度为HV1900,采用(ALTIN涂层的MSTAR系立铣刀硬度为HV2800,采用(ALTISIN涂层的VC型立铣刀的硬度为HV3200,最近开发的IMPACTMIRACLE纳米级(ALTIN涂层VF型立铣刀,其硬度进一步提高,达到HV3700,可以说接近了PCBN的硬度值。

     其氧化开始温度与涂层结合力也进一步提高,摩擦系数则不断下降。以HRC值单纯与HV值相比的话,HRC68大约相当HV940,虽然各硬度值的提高与对比并非线性关系,但可看出,(ALTIN涂层MSTAR立铣刀已可以切削淬硬钢,而硬度和氧化开始温度更高的IMPACTMIRACLE涂层VF系列立铣刀可获得更佳的加工效果。

     ImpactMiracle涂层VF系列立铣刀的切削实例:

    1)用VF-2SBR1球头立铣刀加工高速钢SKH51M2)模具(硬度HRC65),切削用量为:转速20000/min,进给速度6000mm/min0.15mm/齿,背吃刀量0.07mm,侧吃刀量0.2mm,风冷。切削长度达30m后,刀具仍未损伤。

    2)用VF-MDφ6直角头立铣刀加工模具钢SKD11HRC60),切削用量为:转速8000/min,进给速度2160mm/min0.045mm/齿),风冷。切削长度达100m后,刀具仍未损伤。

    3)用VF-2SBR3球头立铣刀加工热加工用压铸模(材料为DH315,硬度HRC52),切削用量为:转速16000/min,进给速度1600mm/min,每齿进给量0.05mm/齿,背吃刀量(切深)2mm,侧吃刀量0.2mm,顺铣,风冷。尽管该材料韧性很大,但在切削120多米后,刀具才出现损伤。

    4)用VF-2SBR1球头立铣刀切削HRC68以上的粉末冶金高速钢模具,切削用量为:转速8000/min,进给速度1260mm/min,每齿进给量0.08mm/齿,背吃刀量0.2mm,侧吃刀时0.07mm,风冷,顺铣。切削长度可达50米以上,比一般立铣刀寿命提高数倍。

    5)用VF-2SBR10球头立铣刀加工模具钢SKD11HRC60),切削用量为:转速1200/min,进给速度240mm/min,每齿进给量0.1mm/齿,背吃刀量可高达8mm,侧吃刀量0.5mm,顺铣,风冷。在如此大切深条件下,仍可切削30米,为老产品的3倍。

    6)用长颈VF-2XLBR1×20球头立铣刀加工模具深型槽,材料为SKDIIHRC60),切削用量为:转速10000/min,进给速度1000mm/min,每齿进给量0.05mm/齿,风冷,顺铣。往复切削长度可达20米,比其它类似产品寿命提高一倍。

   7)用VF-MD直角头立铣刀同时加工硬度达HRC60的淬硬钢侧面与底面,切削稳定,可获得良好 的表面质量,切屑形态、色泽正常,切削速度为151m/min,每齿进给量0.1mm/齿,其底刃的耐缺损性、外周刃的耐磨性均良好。

    8)用圆弧头立铣刀VF-MDRB以切削速度50m/min、每齿进给量0.05mm/齿、切深0.5mm、切宽8mm加工SKDII60HRC),顺铣,风冷。切削长度8米后,刀具几乎无损伤。……更多新闻资讯、价格与市场

 

硬质合金生产商、供应商:中钨在线科技有限公司

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