硬質合金壓制過程中的參數

硬度高的粉末在壓制時所產生的彈性後效大,彈性後效值隨著粉末的硬度提高而提高。WC-Co合金混合料的彈性後效值一般要比WC-TiC-Co合金混合料的低。高鈷合金混合料的彈性後效值比低鈷混合料的低,粉末氧化物和雜質含量高也會使得彈性後效值提高。硬質合金壓制過程中的參數如下:

壓縮比:模腔中粉末裝填高度與壓坯高度的比值稱為壓縮比。影響壓縮比的主要因素是粉末的裝填密度,裝填在模腔中的粉末的密度稍大於粉末的松裝密度,與振實密度較為接近。粉末粒度或混合料料粒越細,其松裝密度越小,裝填體積大,要壓制期望密度壓坯時的壓縮比也越大。一般情況下,硬質合金混合料的壓縮比在2.5~4.0範圍內,噴霧料一般在3.5~4.0,機械制粒為2.5~3.0。

收縮係數:壓坯尺寸與燒結後尺寸的比值稱為線收縮係數。它與壓制密度有關,在一定範圍內壓坯密度越大,收縮係數越小。通常以不出現分層、裂紋、未壓好、鈷池時最大密度壓坯尺寸和燒結後實際測定的尺寸來確定收縮係數。由於壓坯密度分佈的不均勻性,實際上採用平均線收縮係數。平均線收縮係數可由體收縮係數求得。

影響收縮係數的因素較多,涉及混合料品質、成型工藝、產品要求等方面。如混合料的成分、粉末密度、成形劑的種類及加量、成型方式、產品形狀和尺寸等。粉末越細,成形劑加量越大,製品形狀越複雜,尺寸越大則收縮係數越大。

Leave A Reply

旧版