超音速碳化鎢噴塗已經被水泥，電廠等擁有耐磨設備的企業廣泛應用，這種技術工藝延長設備的使用壽命，保障設備的正常運行，同時也可以降低企業能耗。但是，這種技術對操作人員來說要求很高，一般都是由很有豐富經驗的技師來完成，這樣才能保證噴效果。那麼，超音速碳化鎢噴塗有哪些工藝流程？
1、表面清潔：以鋼絲球等機械手段為主，以鹼性清潔液為輔，除去管表面的鏽及油等表面松層，清潔度達到Sa3級，以保證塗層的結合基礎牢固。
2、表面粗化：其常用手段是噴砂和電拉手工藝，其作用是增大塗層與基材的機械結合強度，粗糙度達6.5-25。
3、噴打底層：底層係數與基材十分近，主要作用是增強工作層的結合強度和抗熱震性。
4、噴工作層：工作層處於外層，直接與煙氣接觸，採用超音速電弧噴塗設備形成的噴塗層，具有良好的高溫防腐耐磨性能。
5、封孔處理：塗層形成後有一定的孔隙率，尤其是穿透性空隙（<1%），採用專用高溫抗磨防腐封孔塗料，對工作層的孔隙進行噴塗處理後，可優化提高噴塗層的性能。
超音速碳化鎢噴塗在實際操作中，一定要遵循這個工藝流程去完成，這樣才能讓超音速噴塗效果達到最佳。
超音速噴塗過程中的注意事項：（1）安全防護工作要做好，操作人員必須佩戴好防毒口罩，同時也要穿好專用防塵服和手套等；（2）使用專業設備，碳化鎢噴塗技術和以往的噴塗存在很大差異性，而且對原料和設備加工的要求很高，所以必須使用專業設備。
