目前仲鎢酸銨生產有兩種方法，一是將鎢酸鈉溶液製成人造白鎢，再加濃酸，同時在加熱蒸煮條件下製成鎢酸，然後將鎢酸製成仲鎢酸銨；二是將鎢酸鈉溶液通過陰離子交換樹脂，再用濃氯化銨淋洗，使鎢離子與銨根離子結合形成鎢酸銨，然後蒸發成仲鎢酸銨。這兩種方法都沒有除鉬作用，又會降低產品結晶率至70-80%。因此，設計一種既能有效除鉬，又能提高仲鎢酸銨結晶率的生產方法至關重要。
本文介紹的方法就是一種既能有效地除鉬，又能提高產品結晶率的仲鎢酸銨製備方法，所述方法的具體步驟如下：
（1）以除矽後的工業鎢酸銨溶液為起始原料，採用二氧化矽或矽酸作催化劑，在pH＝7.0-8.0的條件下加熱陳化，濾去催化劑；（2）加入胍或胍的衍生物作沉澱劑，使鎢形成胍鹽沉澱物，沉澱率達98%以上，而鉬留在濾液中被除去，除鉬率達95%以上；（3）沉澱過濾，用冷水洗滌數次，沉澱物留作生產仲鎢酸銨的原料。
該仲鎢酸銨生產方法的注意事項：
（1）步驟中起始原料鎢酸鈉溶液的濃度為45～200克/升，其中加入的催化劑二氧化矽或矽酸的份量為3-6克/升，加入的沉澱劑胍或胍衍生物的量為胍與鎢之比為0.85∶1至1∶1（摩爾比）為好。
（2）步驟中加入的沉澱劑為胍或二苯胍、三聚氰胺、胍鹽，尤以二苯胍效果最佳。
（3）步驟中控制沉澱的pH是重要的，pH值過低，會使部分鉬沉澱，降低除鉬效果；pH值過高，會使鎢沉澱不完全，降低鎢的回收率。
