作爲難熔金屬的典型代表，純鎢金屬憑藉著其高熔點、高密度、高强度、大硬度和低熱膨脹係數等特性，廣泛應用于航天航空、軍事國防、核工業等領域。然而，也正是由于鎢的熔點很高、熱導率很大和成形性能較差，導致純鎢製品的製備相當困難。爲了解决上述的問題，專利號爲CN104889392A提供了一種增材製造方法，即基于選區激光熔化或粉末床激光熔融，采用特殊的預處理方法和過程工藝措施保證純鎢金屬的緻密成型和减少純鎢增材成形缺陷。
增材製造純鎢金屬的具體步驟如下：
1）取球形純鎢粉體顆粒，篩出鎢粉體小顆粒與鎢粉體大顆粒，混合得混合粉體；向混合粉體中加入鈣、稀土元素和炭黑，其中鈣含量、稀土元素和碳黑含量分別不超過1.5%、 1.5%和0.5%。
2）在光纖激光器工作平臺上安裝金屬基板，將混合粉體填裝到粉體料倉中，密封成形腔體，用真空泵將成形腔體內抽至相對真空度爲-90Kpa，向成形腔體內輸入保護氣體，重複抽真空與輸入保護氣體，使成形腔體內氧含量降至300ppm以下，用激光對金屬基板“犧牲區域”掃描，直至氧含量降至50ppm以下，鋪粉機構將粉體料倉中的混合粉體送入金屬基板上，由鋪粉刮刀鋪平，得混合粉體薄層，通過高能激光束熔化“成型切片區域”內的混合粉體，每一層成型之後重熔，重熔完成後，工作平臺下降一個切片厚度，重複激光成型與重熔步驟，直至整個零件成形完畢。
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