想要瞭解鎢鈷硬質合金生產工藝就要先知道它是由什麼組成的，鎢鈷硬質合金由碳化鎢、金屬鈷組成的硬質合金。這種合金產量大、用途廣，鈷含量在3%~13%變化，WC的平均晶粒在1~5μm；用於耐磨零件的牌號，鈷含量可達30%，WC的平均晶粒可達10μm。隨著鈷含量和WC晶粒尺寸增大，合金的硬度降低，抗彎強度和抗衝擊能力提高，添加少量TaC(<5%)是提高鎢鈷硬質合金品質的重要途徑。
鎢鈷硬質合金種類及多，光是按照它的成分分類就可分為低鈷、中鈷和高鈷合金3類；按照WC晶粒大小分類，又可分為微晶粒、細晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金4類；按照它的用途分類，可分為鎢切削工具、礦山工具和耐磨工具3類。
鎢鈷硬質合金生產工藝：生產時通常都是自己製備WC粉和鈷粉，因為最終產品的品質強烈地依賴於WC粉和鈷粉的性能，特別是WC粉和鈷粉的粒度、粒度分佈和純度。硬質合金通常都是在剛性壓模中進行壓制，也有採用冷等靜壓制，壓坯經乾燥、脫蠟和預燒之後，在氫氣保護的電阻爐中進行燒結，還可以採用真空燒結，必要時可以對硬質合金進行熱等靜壓、超壓燒結和塗層處理，進一步提高產品性能。
鎢鈷硬質合金的性能和合金成分還有組織結構，都和鎢鈷硬質合金生產工藝有關，其中最主要的因素是：粘結金屬的組成和含量；WC的粒度大小和分佈；碳含量；添加劑的組成和含量，以及影響合金相組成、WC晶粒大小和緻密化的各種工藝因素。在鎢鈷硬質合金生產工藝中，碳含量的控制是重要的因素之一，正常的鎢鈷硬質合金由WC與γ兩相組成，碳含量是決定組織中不出現第3相石墨或η相的關鍵因素，而它又受到WC和鈷粉中的氧、碳含量、濕瞎條件、脫蠟、預燒和燒結條件的強烈影響。合金中WC晶粒大小的控制是另一個重要因素，它嚴重地影響合金性能，而它又受到原始粉末粒度、大小、分佈、濕密條件和燒結條件的強烈影響；合金緻密化是合金性能最重要標誌，任何組織缺陷都會引起合金性能明顯降低，而它又受到原始粉末氧、碳含量、濕磨條件和預燒、燒結條件的強烈影響。
