第四部分：硬質合金的生產
硬質合金的生產過程通常是包括：混合料的製備、硬質合金毛坯的模壓成型和燒結三個階段。
一、混合料的制取
（三）混合料的乾燥與過篩
乾燥的實質就是使濕磨介質（如酒精）從料漿中蒸發出來並冷凝回收。
過篩就是從物料中除去氧化結塊，使其均勻擴散，並充惰性氣體存放備用。
（四）混合料的品質鑒定
混合料在正式投產之前，必須對其工藝性能、化學成分、標準試樣品的物理性能、組織結構、斷面和使用性能進行一次全面的品質檢驗，並與國家標準或企業內控標準相對照，判定其是否合格。合格方可放行，對不合格必須查明原因，對症處理。
1. 混合料的工藝性能
工藝性能主要是指料的細微性及其組成，流動性、穩定性及松裝密度等。隨機取樣50-200g進行篩分析、流量計、顯微鏡等測定，按照國標或企業內控制標準執行。
2. 混合料的化學成分
混合料的化學成分一般都會合格，若出問題，就是氧含量，所以料的存放時間、介質含量、乾燥是否徹底，甚至天氣等都必須嚴格按規定執行。
注：WC總碳：石蠟工藝比橡膠工藝高，真空燒結比氫氣燒結高，因此二者總碳也不同，真空燒結用混合料，鈷含量要提高0.3-0.5%。
3. 合金的物理機械性能
這裡是指標準試樣的比重、硬度、抗彎強度、矯頑磁力、磁飽和等。它們必須符合相對應的國家標準或企業內控標準。
4. 合金的金相組織
主要是指合金的孔隙度、非化合碳和η相，WC平均晶粒度及其組成，鈷層厚度等，它們必須符合國家標準或企業內控標準。
5. 合金的斷面檢查
合金的斷面檢查通常是在20-40倍的放大鏡下進行。可以定性評定出合金的髒化（孔洞）、過燒、欠燒、滲C、脫C、混料、未壓好等缺陷，甚至可找到斷裂源。它雖沒有國家標準，只有企業內控標準，卻對企業生產起著十分重要的指導作用。
6. 合金的使用性能
切削壽命係數是衡量切削刀具硬質合金綜合品質的一項重要指標。大多按照各企業的內控標準執行。
