中國光伏行業金剛線用鎢絲市場研究
目 錄
第十章 鎢絲金剛線的生產成本（特別放送）
第十一章 鎢絲金剛線行業前景（特別放送）
第十二章 鎢絲生產企業概覽（特別放送）
第十三章 鎢絲母線金剛絲市場格局預測（特別放送）
附件：
鎢絲和光伏產業發展年譜簡編
鎢絲生產設備廠家大全
第十八章 金剛石線鎢絲生產流程和主要設備概覽
中國鎢絲加工經過半個多世紀的發展，從APT（仲鎢酸銨）加工到細鎢絲生產全流程基本上達到了設備實際先進水準，也實現大部分設備的國產化，如：回轉摻雜設備、自控還原爐、鎢粉酸洗設備、振動裝粉機、冷等靜壓機、微機控制垂熔燒結爐、Y型三輥連軋機、串打式旋鍛機、對焊機、中頻或高頻連續退火爐、轉盤拉絲機、多模連續拉絲機、渦流探傷儀、矯直白絲機等。
中鎢在線的φ35um金剛線用細鎢絲
現代工業中，很少有哪種產品像優質鎢絲的製造這樣堪稱是一項追求完美的工業過程。由仲鎢酸銨或摻雜藍鎢開始，到生產出直徑為30um左右可以直接用於金剛線母絲使用的細鎢絲要經過上百道工序，任何一環出問題，就不能保證鎢絲品質。為此，在鎢絲加工企業整體技術得到優化後，應把工作重心轉入單元工序或區域技術的優化，如：粉末冶金各工序是生產優質鎢絲的重要品質基礎；2.0~4.0mm線徑是鎢絲裂紋產生或擴展的敏感區段；多模拉伸技術；退火處理是拉絲過程中應重視的工序；改進矯直鎢絲的生產技術和生產設備；完善鎢絲品質測控體系及工序技術優化，都是解決鎢絲產品穩定性和一致性不足的重要措施。鎢鉬絲生產加工、品質管控技術主要表現在：
普遍採用藍鎢摻雜、鎢粉酸洗工藝
國內藍鎢摻雜K、Al、Si的工藝，主要採用兩種摻雜方式一種為固液式摻法，即鎢粉為幹式，摻雜以噴霧的形式加入另一種為濕式摻法，鎢粉浸泡在摻雜劑的溶液中，充分攪拌，再烘乾。
等靜壓壓圓條技術應用
我國等靜壓機製造技術已成熟，軋機的國產化，等靜壓壓圓條技術的應用為大坯條開坯創造了條件軋製工藝能極大地提高鎢杆的生產效率，改善鎢絲的組織均勻性，國內主要鎢絲生產廠都採用了這一新技術。坯條單重從1.6kg至3.0kg等。
旋鍛、鍛軋開坯
旋鍛開坯方式一度是主要的開坯技術，但部分廠家用軋機開坯，而後該工藝成為主流方法。後續加工採用多模串打的旋鍛加工方法，從二模串打到六模串打不等。
焊接技術
大坯條的工業生產受到鎢條單重限制，適當採用焊接技術，使杆料的單重進一步提高而提高多模拉絲機的效率。當然焊點的存在也是鎢絲冷電阻不均勻和強度受影響的隱患所在。
大轉盤拉絲機
大盤拉伸機第一道工序加工的鎢杆直徑普遍在直徑3.0mm-3.7mm，為提高鎢絲的單根重和長度提供了條件，單重可達3-10Kg。
大壓縮加工技術
壓縮率在15%-40%間，提高了生產效率。傳統的加工工藝鎢杆絲的道次加工率為10%-15%。
帶溫控電加熱多模拉絲機
是主流細鎢絲拉絲機。多模拉絲機從四模到十模不等。
我們介紹的主要流程和個階段相關設備也圍繞這些技術環節所涉及的設備展開。總體而言，所有的設備中，各種加熱爐占比很大，主要包括鉬絲爐系列全自動超高溫鎢/鉬絲燒結爐、半自動鉬絲燒結爐、鎢基合金鉬絲燒結爐、開坯/軋製鉬絲爐、陶瓷金屬化鉬絲燒結爐高純氧化鋁鉬絲燒結爐；真空爐系列，如真空鎢/鉬絲燒結爐、真空石墨燒結爐、真空熱壓爐、真空氣氛一體爐、真空脫脂預燒爐、真空熱處理爐、各類還原爐，如單管還原爐、雙管還原爐、多管還原爐、全自動還原爐；各類氛圍爐，如臥/立式氣氛保護燒結爐、真空、氣氛一體爐、氣氛脫脂爐、多功能真空氣氛爐、多功能氣氛爐和各類實驗用工業箱/井式電阻爐、機械式加壓退火爐、馬弗/箱式爐、管式爐、坩堝爐、井式爐等。這其中，我們也會介紹有關液氨制氫爐的一些資料，畢竟，氫氣是鎢鉬工業領域最常用的保護氣體。
中鎢在線的藍色氧化鎢
金剛石線鎢絲生產流程和主要設備概覽（上）——從鎢礦到鎢酸銨
1. 智慧識別鎢礦選礦設備
鎢元素在自然界中散佈於各類岩石中，含量較低，開採後必須經過選礦後集成精礦才能作為冶煉的原料。隨著科技發展，智慧分選已逐漸替代人工揀選。預先拋廢，降低入磨量，大幅降低後續成本，提高產能，實現經濟及環境效益。
智慧識別鎢礦選礦設備的創新點
（1）行業首創採用螢光方法，針對粒徑級較小的2mm-30mm含鎢礦物進行分選
（2）採用第五代FPGA晶片，運算更高效
（3）消散螢光光路設計搭載鎢礦專用AI演算法，識別更細微
（4）全新氣懸浮高頻電磁閥，剔除更精准
（5）互聯網+APP，操控更便捷
智慧識別鎢礦選礦設備
某新型人工智慧識別鎢礦選礦設備
某新型人工智慧鎢礦選礦設備選礦效果（可選2mm-5mm、5mm-10mm、10mm-30mm粒徑級）
2. 白鎢礦浮選工藝所需設備
白鎢礦的選別可以採用重選法、磁選法、浮選法。根據礦石的類型和性質不同，採用的工藝流程也有所不同。但基於白鎢礦有很好的可浮性，在礦石中多因存在與其性質類似的含鈣脈石礦物，而導致浮選的複雜性。
金剛石線鎢絲生產流程和主要設備概覽
金剛石線鎢絲生產流程和主要設備概覽
金剛石線鎢絲生產流程和主要設備概覽
2.1 周邊傳動式濃縮機
2.2 筒型過濾機
2.3 XCF型浮選機
2.4 彈簧圓錐破碎機
2.5 直筒節能溢流型球磨機
2.6 攪拌槽
3. 黑鎢選礦工藝所需設備
3.1 BF型浮選機
3.2 自定中心振動篩
3.3 跳汰機
3.4 搖床
3.5 螺旋分級機
3.6 SF型浮選機
4. 蘇打燒結法分解鎢精礦所需設備
4.1 球磨機
4.2 回轉窯
5. 黑鎢精礦堿煮所需設備
5.1 浸出槽
5.1.1 機械攪拌浸出槽
5.2 臥式轉筒浸出器
6. 白鎢精礦堿煮所需設備
7. 溶劑萃取法製備仲鎢酸銨所需設備
7.1 萃取塔
7.2萃取槽
7.3 仲鎢酸銨微波烘乾設備
7.4 仲鎢酸銨提取設備
8. 離子交換法製備仲鎢酸銨所需設備
8.1 離子交換柱
9. 仲鎢酸銨水分儀
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