鎢粉用於碳化鎢粉合成的影響因素

粉末原料的影響

在超細鎢粉時,粉末原料的選取對鎢粉品質的說法不一。王剛等學者在對比藍鎢和紫鎢作為原料制取超細粉末時得出結論:藍鎢和紫鎢在一定的還原條件下都能生產超細鎢粉。紫鎢由於其特殊的孔結構,使其具有良好的透氣性能,能夠迅速地從還原氣氛中排出水汽,從而生產出細而均勻的鎢粉,並且鎢粉粒度受裝舟量和氫氣流量影響小,從而可體現出它在產能上的優勢。紫鎢在乾燥的氫氣中還原可不經過產生WO2的中間階段,從而得到細而均勻的鎢粉。還原過程中應控制好工藝條件,避免產生WO2聚集體。

氫氣流的影晌

氫氣的流量、通氫方向、濕度等都會影響所還原出鎢粉的粒度。氫氣濕度越大、氣流越小得到的粉末越粗,反之越細。一般生產中氫氣的流向都與物料進行的方向相反,即所謂的逆流通氫,而前蘇聯科學家認為,順流通氫可得到較細的鎢粉。

還原工藝的影響

還原工藝對鎢粉粒度的影響主要包括還原溫度、推舟速度、物料厚度。

溫度太低,還原不充分,太高又會引起鎢粉顆粒長大,一般細顆粒鎢粉經兩次還原階段制取,第一階段大約為620-660℃,第二階段大約為760-800℃。而粗顆粒可在高溫(1200℃)直接一步還原生成。推舟速度過快,氧化鎢在低溫區來不及還原便被推入高溫區,將使得鎢粉顆粒長大或含氧量增高。舟皿中物料越薄,所得鎢粉粉末越細,但產量又會下降。鎢粉性能指標有粒度分佈、含其他雜質元素量、鎢粉微觀形貌等。而氧化鎢氫還原工藝不容易引入雜質元素,所以粒度分佈與微觀形貌成為鎢粉的重要性能。鎢粉越細、比表面積越大、粒度分佈越窄,粉末性能越好。鎢粉形貌越不規則,其成型性能越好。

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