硬质合金密度影响因素

对硬质合金密度及影响因素不了解,则容易导致错误地选购硬质合金。下面以硬质合金密度及影响因素作简单地介绍。

密度是单位体积的质量,通常称作是一种材料的密度(比重)质量m与体积v之比。它是采用排水法测量密度,其计算公式如下:p=m/v,单位是千克每立方米(kg/m3)。

硬质合金的密度、材料成分、孔隙度、碳含量这三者有着很大的关系,硬质合金的密度对成分以及在成分一定的情况下对孔隙度极其敏感。

密度与材料成分的含量多少有着息息相关的关系,例如:钨钴合金的密度随钴的含量增加而降低。

密度与孔隙存在的大小也有着息息相关的关系,孔隙的存在与孔隙存在的大小直接影响着硬质合金的密度。由于孔隙的存在,实际密度小于理论密度。硬质合金在压制与烧结过程中产生的渗碳、欠烧、脏化、鼓泡、脱皮、未压好,等都会导致其密度降低。

密度与碳含量:在成分、孔隙恒定的情况下,硬质合金密度与硬质合金中的η相和游离碳有着直接关系。在WC+у+η三相区内,随碳量减少,η相增加,Co减少,у相中W含量增加,密度增大。在WC+у+η三相区内,随碳量增加(游离碳称为“C”类孔隙),密度减少。在WC+у二相区内,随碳量减少,у相中W含量增加,密度增大。一般情况下,正常组织碳含量增加0.1~0.13%,其密度就降低0.1g/cm3。碳化钨(WC,也缩写成TC)的密度是15.7 g/cm3,钴的密度是8.9 g/cm3。

密度在硬质合金工业中通常用于确定一个牌号成分的正确性。与通常的理解不同的是,现代硬质合金的孔隙度水平不能测量密度的方法来确定。碳化钨(WC)的密度是15.7 g/cm3,钴的密度是8.9 g/cm3。因此对于WC-Co牌号来说,随钴含量增加,密度线性减少,碳化钛的增加导致密度降低,因为纯碳化钛的密度只有4.9碳化钨(WCWC,也缩写成TC)的密度是15.7 g/cm3,钴的密度是4.9 g/cm3。

因此,在选择钨钢材料时,最好是对材料的硬度、抗弯曲强度、密度及其它物理性能及适用范围有个基本的了解。

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