硬质合金刀具积屑瘤控制措施

硬质合金刀具积屑瘤的形成:在靠近切削刃的一部分,刀-屑接触区内,由于下压力很大,使切屑底层金属嵌入前刀面上的微观不平的峰谷内,形成无间隙的真正的金属间接触而产生粘结现象,这部分刀-屑接触区被称为粘结区。在粘结区内,切屑底层将有一薄层金属材料层积滞留在前刀面上,这部分切屑的金属材料经过了剧烈的变形,在适当的切削温度下发生强化。随着切屑的连续流出,在后继切削的流动所作推挤下,这层滞积材料便与切屑上层发生相对滑移而离开来,成为积屑瘤的基础。随后,在它的上面又会形成第二层滞积切削材料,这样不断地层积,就形成了积屑瘤。

硬质合金刀具图片
积屑瘤的特点及对切削加工的影响:

① 硬度比工件材料高1.5-2.0倍,可代替前刀面进行切削,有保护切削刃、减小前刀面磨损的作用,但积屑瘤脱落时的碎片流经刀具-工件接触区会造成刀具后刀面磨损。

② 在积屑瘤形成后刀具的工作前角明显增大,对减小切屑变形及降低切削力起了积极作用。

③ 由于积屑瘤突出于切削刃之外,使实际切削深度增大,影响工件的尺寸精度。

④ 积屑瘤会在工件表面造成“犁沟”现象,影响工件表面粗糙度。

⑤积屑瘤的碎片会粘结或嵌入工件表面造成硬质点,影响工件已加工表面的质量。

由上述分析可知,积屑瘤对切削加工,特别对精加工是不利的。

硬质合金刀具积屑瘤控制措施:

不使切屑底层材料与前刀面发生粘结或变形强化,即可避免积屑瘤的产生为此日的可采取如下措施。

① 减小前刀面的粗糙度。

② 增大刀具的前角。

③ 减小切削厚度。

④ 采用低速切削或高速切削,避开容易形成积屑瘤的切削速度。

⑤ 对工件材料进行适当的热处理提高其硬度,减小塑性。

⑥ 采用抗粘结发性能好的切削液(如含硫、氯的极压切削液)。

留下回复

联系地址:福建省厦门市软件园二期望海路25号3楼;邮编:361008 © 1997 - 2023 中钨在线版权所有,未经允许禁止转载 闽ICP备05002525号-1

电话:0592-5129696,0592-5129595;电子邮件:sales@chinatungsten.com

旧版