超音速碳化钨喷涂已经被水泥，电厂等拥有耐磨设备的企业广泛应用，这种技术工艺延长设备的使用寿命，保障设备的正常运行，同时也可以降低企业能耗。但是，这种技术对操作人员来说要求很高，一般都是由很有丰富经验的技师来完成，这样才能保证喷效果。那么，超音速碳化钨喷涂有哪些工艺流程？
1、表面清洁：以钢丝球等机械手段为主，以碱性清洁液为辅，除去管表面的锈及油等表面松层，清洁度达到Sa3级，以保证涂层的结合基础牢固。
2、表面粗化：其常用手段是喷砂和电拉手工艺，其作用是增大涂层与基材的机械结合强度，粗糙度达6.5-25。
3、喷打底层：底层系数与基材十分近，主要作用是增强工作层的结合强度和抗热震性。
4、喷工作层：工作层处于外层，直接与烟气接触，采用超音速电弧喷涂设备形成的喷涂层，具有良好的高温防腐耐磨性能。
5、封孔处理：涂层形成后有一定的孔隙率，尤其是穿透性空隙（<1%），采用专用高温抗磨防腐封孔涂料，对工作层的孔隙进行喷涂处理后，可优化提高喷涂层的性能。
超音速碳化钨喷涂在实际操作中，一定要遵循这个工艺流程去完成，这样才能让超音速喷涂效果达到最佳。
超音速喷涂过程中的注意事项：（1）安全防护工作要做好，操作人员必须佩戴好防毒口罩，同时也要穿好专用防尘服和手套等；（2）使用专业设备，碳化钨喷涂技术和以往的喷涂存在很大差异性，而且对原料和设备加工的要求很高，所以必须使用专业设备。
