目前仲钨酸铵生产有两种方法，一是将钨酸钠溶液制成人造白钨，再加浓酸，同时在加热蒸煮条件下制成钨酸，然后将钨酸制成仲钨酸铵；二是将钨酸钠溶液通过阴离子交换树脂，再用浓氯化铵淋洗，使钨离子与铵根离子结合形成钨酸铵，然后蒸发成仲钨酸铵。这两种方法都没有除钼（Mo）作用，又会降低产品结晶率至70-80%。因此，设计一种既能有效除钼，又能提高仲钨酸铵结晶率的生产方法至关重要。
本文介绍的方法就是一种既能有效地除钼，又能提高产品结晶率的仲钨酸铵制备方法，所述方法的具体步骤如下：
（1）以除硅后的工业钨酸铵溶液为起始原料，采用二氧化硅或硅酸作催化剂，在pH＝7.0-8.0的条件下加热陈化，滤去催化剂；（2）加入胍或胍的衍生物作沉淀剂，使钨形成胍盐沉淀物，沉淀率达98%以上，而钼留在滤液中被除去，除钼率达95%以上；（3）沉淀过滤，用冷水洗涤数次，沉淀物留作生产仲钨酸铵的原料。
该仲钨酸铵生产方法的注意事项：
（1）步骤中起始原料钨酸钠溶液的浓度为45～200克/升，其中加入的催化剂二氧化硅或硅酸的份量为3-6克/升，加入的沉淀剂胍或胍衍生物的量为胍与钨之比为0.85∶1至1∶1（摩尔比）为好。
（2）步骤中加入的沉淀剂为胍或二苯胍、三聚氰胺、胍盐，尤以二苯胍效果最佳。
（3）步骤中控制沉淀的pH是重要的，pH值过低，会使部分钼沉淀，降低除钼效果；pH值过高，会使钨沉淀不完全，降低钨的回收率。
