钨铼合金的新制备方法

钨铼合金因有高熔点、高强度、高硬度、高塑性、高电阻率、低蒸气压、低电子逸出功和低塑-脆性转变温度等特性,而广泛应用于电子技术、热力控制、测温领域、仪器仪表、现代核子技术等行业中。那其应如何制备呢?

钨铼合金的新制备方法图片

1)制备掺杂钨铼粉:将掺杂钨粉固体与铼酸铵溶液混合,搅拌,后干燥得到掺杂钨铼 粉;2)还原:将掺杂钨铼粉装入钢制舟皿内,经过有4~5个温区、温度在500-950°C之间的氢气还原炉经一次还原成钨铼混合粉,钨铼粉经过整个温区时间5~5.5小时,3)压制:将钨铼混合粉压制成型,获得具有一定密度和强度的半成品;4)预烧结:将钨铼半成品预烧结后保温,预烧结温度1150°C-1250°C,保温时间20-30min;5)垂熔烧结:直接通电烧结,温度2800-3000°C,保温30-45min,制成钨铼合金。

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该制备方法的注意事项:(1)步骤1)中钨粉与铼酸铵溶液混合时溶液保持温度30°C-50°C,固液重量比(100~150):5;(2)步骤5)烧结:先直接通电垂熔烧结,温度2400-2600°C,保温5-10分钟,制成未致密的钨坯条;钨坯条再经2050°C-2300°C间接加热高温烧结,保温时间120-240min,制成合金产品。

该生产方法采用的是保温浸润掺杂的方法,通过合理的控制钨铼合金的钾含量和铼含量的配比,能够很好的保证合金具有高的再结晶温度和高温性能,同时又有很好的加工性能,以满足灯丝的需求。

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