目前，制备钨酸铋的方法主要有水热法，临界态回流法，溶胶凝胶法，球磨法等。其中，水热法由于要求反应容器耐高压，所以在工业生产中较难实现；回流法和溶胶一凝胶法需要对产品进行后续热处理以除去杂质，易造成晶粒长大；球磨法需要的温度较高，且所制得的产品纯度相对较低。因此，下文将介绍一种新的制备方法，具体步骤如下：
（1）将KNO3或NaNO3和LiNO的混合物放入坩埚中加热熔融，保温；（2）将Bi(NO3)3.5H20和Na2WO4.2H20混合放在研钵中研磨均匀；（3）在搅拌情况下，将步骤（2）所得混合物加入第一步所得熔融盐中升温，进行熔融盐反应；（4）将步骤（3）所得产物用蒸馏水和无水乙醇洗涤，在低于80°C下干燥，即可制得纳米钨酸铋粉末。
该生产技术的注意事项如下：
1）步骤（1）中的混合物中的KNO3或NaNO3和LiNO的物质的量的比为(0.5-5):1；加热温度为140-180°C，保温时间为1-5小时。2）步骤（2）中的Bi(NO3)3.5H20和Na2WO4.2H20的物质的量的比为(2〜8):1。3）步骤（3）中熔融盐反应的温度是150-300°C，时间为4-24小时。
与传统的生产方法相比，该生产技术的优点有：一是原料简单，主要以硝酸铋和钨酸钠为原料，以硝酸钾或硝酸钠和硝酸锂作为熔融盐体系；二是工艺简单，不需经过前处理和后处理，且对反应体系压力无要求，便于实现工业化生产；三是产品纯度高，结晶度好，晶粒细小；四是由于光催化活性与催化剂的尺寸、结晶度、形貌等有密切关系，可推测该产品有良好的光催化活性。
