钨丝虽然是灯泡的重要零部件之一，但是却存在着冷、热电阻小、光电性能差、寿命短及抗震性能差的缺点，因此在使用后灯丝很容易出现下垂情况。为了解决上述的问题，研究者提供一种通过改变镧元素添加方式来提高钨丝性能的制备方法。具体步骤如下：
1）将仲钨酸铵在还原炉中在高纯氢气中预还原成蓝钨；
2）湿法掺入硅酸钾、硝酸铝溶液，通过搅拌混合后干燥，使钾、硅、铝吸附在蓝钨间隙内，制得掺杂蓝钨；
3）使用压力式喷枪将镧酸氨溶液以喷雾的形式向放置在掺杂锅中的掺杂蓝钨喷洒同时进行搅拌，待喷洒完毕后烘干，得到镧酸氨掺杂蓝钨，后将其放入还原炉中进行反应，得到钨镧合金粗粉末；
4）将还原钨镧合金粉末用定量盐酸、氢氟酸洗涤，去除过剩掺杂剂及其它杂质得到钨镧合金粉末；
5）使用等静压机向装在弹性模套内的钨镧合金粉末施加各项均等的力，制成密度均匀的钨坯条，钨坯条在氢气保护下进行预烧结，得到预烧结条；
6）预烧结条在氢气保护下进行垂熔烧结，得到垂熔烧结条；再使用旋锻设备对其进行锻打，得到钨棒；
7）对钨棒进行退火处理，后进行旋锻，得到钨杆；
8）在大转盘上对钨杆进行粗拉伸，得到粗钨丝；
9）将粗钨丝在空气中通过火焰进行氧化退火，并经涂敷石墨及小压缩比的单模拉伸，消除加工硬化，降低钨丝抗拉强度；
10）将单模拉伸后的粗钨丝经多个模序拉制成所需的细钨丝。
