作为高硬脆材料的主要切割工具之一，丝金刚线的质量除了与生产方式、金刚石颗粒大小及其分布密度有关之外，还受钨丝母线性能及其粗细的影响。一般来说，使用电镀工艺制造出来的切割线的切割能力比使用树脂粘合剂制造出来的切割线的切割能力更强，主要是因为金刚石的固结效果更好。而金刚石的颗粒大小要适中且分布均匀，如果颗粒太大，则会使切割线太粗，进而增加硅片的损耗率；太小则会降低切割效果。
那么，切割线对钨丝的要求有哪一些呢？
一是直径大小。目前，用于光伏领域切割硅片的钨丝直径一般在35-40μm之间，太大则会减少硅片切割数量；太小则会提高生产成本。正常情况下，钨丝的直径越小，越难生产，则生产成本越高。
二是抗拉强度。抗拉强度较高的钨丝，在切割的时候越不容易断线，断线不仅会降低工作速度，还会影响切割质量如硅片切痕增多。因此，该细丝在生产时常添加铼元素和镧元素。
三是柔韧性。柔韧性较好的钨丝，在收线和放线的过程中更不会出现凹痕的情况，进而影响金刚线的质量。
四是抗疲劳能力。相对于钢丝来说，钨丝的抗疲劳能力更强和耐热性能更好，不易因为长时间的工作而出现温度骤升的情况，因而使用寿命更长。
五是耐氧化性。钨丝的耐氧化性能较强，所以适合作为母线，能有效避免金刚线镀层出现破损的情况而影响切割效果。
六是表面干净程度。钨丝表面如果有油渍、油脂或指纹等杂质的话，则会影响镀层效果。
