锂电池极片挤压缺陷

近几年,随着生活水平逐渐提高,科学技术也成熟许多,新能源产业在世界迅速发展,比如新能源汽车。新能源产业重点要突出节能环保又可循环使用的特点。目前,得到高度关注的锂电池,是大家公认的理想储能元件。

生产动力锂电池极片的关键工艺设备是涂布机。锂电池极片涂布工艺主要有刮刀式、辊涂转移式和狭缝挤压式等。在实际生产中,当工艺参数超出误差值范围时,将产生涂布不足。

而由于造成的原因各不相同,因此不足种类众多,分为点状缺陷、边缘效应、线状缺陷等。

点状缺陷有三种情况。一、气孔是指产生气泡,将内层向膜表面迁移,造成膜表面破裂。二、异物缩孔是指外来颗粒导致湿膜表面张力降低,液膜向颗粒周围发射状迁移,形成缩孔点状缺陷。三、团聚体颗粒凸起是由于浆料搅拌不均匀,导电剂没有分散开,形成团聚体。

锂电池图片

边缘效应是涂布过程,出现边缘厚,中间薄的现象。产生厚边的原因是表面张力驱动下的物质迁移。

线状缺陷有划痕和竖条道两种情况。划痕是可能因为基材质量不佳,异物或大颗粒存在和模具模唇损伤,其对策清除唇口或检查模头唇口。竖条道发生接近涂布窗口的速度上限,薄涂层更明显,对策是调整浆料粘度,降低涂布速度和降低涂辊与背辊之间的涂布间隙。

综上,锂电池极片挤压有多种类型的缺陷,这就对技术有更高的要求了。

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