为啥钼镧合金丝是主流线切割电极丝?

为啥钼镧合金丝是主流线切割电极丝?稍后有一组研究数据告诉你。我们且从线切割行业“六盼”说起。线切割老板中流传着这么六个期盼:一盼丝不断;二盼液不换;三盼电表不转;四盼房租减半;五盼太阳不落山;六盼机器转数过万!

然而,线切割老师傅和小师傅在听到后纷纷表示,且不说后面的“五盼”,我们先实现了“首盼”,也就是等“电极丝不轻易断”实现了,再论其他。

一谈线切割电极丝,想必诸位老师傅和小师傅也都知道,线切割电极丝主要有钼丝和铜丝。选钼丝,还是选铜丝,这得看是开的啥车,是低速慢走的,还是高速快走的,亦或是超高速中走的?开慢走丝(低速走丝),用的是铜丝;开快走丝(高速走丝)和中走丝,则用的是钼丝。我们今天且不说铜丝,主要讲讲钼丝。

电火花线切割图片

现如今,钼丝已经被广泛应用到现代模具加工中。因此,其在钼金属深加工行业中占据越来越重要的位置。其中,目前,市面上应用于电火花线切割的钼丝主要有纯钼丝和钼镧合金丝等。这就有点麻烦了,当存在大于1(只取整数),很多时候就意味着选择。所以,线切割电极丝用钼丝怎么选?这需要先了解线切割加工对钼丝提出的要求。

线切割加工对钼丝的要求主要体现在断丝率、放电效率及材料损耗等方面。通过提高放电效率和减小材料损耗,可达到降低钼丝的断丝率、提高综合使用价值的目的,其质量性能包括钼丝的延展性、导电性、电子逸出功、抗拉强度、耐冲击以及腐蚀性等方面。有小师傅表示,怎么说呢,这有点太泛泛而谈了,还没有可靠的对比数据支持,所以,还是不懂怎么选。笔者表示,这时候就需要研究人员出面了,毕竟研究数据“会说话”,也通常不会存在作假情况。

线切割图片

有研究人员以纯钼电极丝(纯钼丝)及钼镧电极丝(钼镧合金丝)为实验对象,在相同的电火花线切割加工条件下,分别对它们的使用性能进行测试,发现:

1.0 由于电弧放电作用,纯钼丝的工作温度超过1200℃时易发生脆断,而钼镧合金丝则在工作温度超过1400℃时易发生脆断。这点主要讲的是电极丝的高温性能。

2.0 连续移动的钼丝容易因强度不足而被拉断。φ=0.18mm时,纯钼丝的抗拉强度为1800~2200N/mm2,而钼镧合金丝的抗拉强度为1900~2300N/mm2。这点主要讲的是电极丝的强度。

3.0 当φ=0.18mm时,纯钼丝的金属切割量约为4000mm2/h,而钼镧合金丝的金属切割量约为4500mm2/h。这点主要讲的是电极丝的放电性能。

4.0 当φ=0.18mm时,纯钼丝的直径损耗量约为0.0006875mm/h,而钼镧合金丝的直径损耗量约为0.0006565mm/h。这点主要讲的是电极丝的抗损性能。

5.0 当φ=0.18mm时,纯钼丝单次上丝的金属平均切割量达到20万mm2、钼镧合金丝单次上丝的金属平均切割量达到30万mm2,电极丝就会发生断丝或损耗严重而需被更换。这点主要讲的是电极丝的综合性能。

钼镧合金丝图片

从上面的数据来看,钼镧合金丝的整体性能较纯钼丝佳,因而,目前市场上主流使用的线切割用电极丝应该是钼镧合金丝。然而,有一点不得说的是,目前,切割行业中,钼镧合金丝依然存在断丝率较高、切割效率较低、使用寿命不咋长等问题。所以说,没有最好,只有更好!即使钼镧合金丝是主流线切割用电极丝,也还需要研究人员继续努力研发,比如,通过加入微量元素来降低线切割钼丝使用过程中的断丝率,改善放电效率,从而实现综合性能的提升。换句话说,实现线切割“首盼”——“丝不断”,还有很长一段路要走。

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