钢材添加钼元素的原因

钢材性能除了受碳(C)、钨(W)、钛(Ti)、硅(Si)、铌(Nb)、铜(Cu)、锰(Mn)、磷(P)硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)、铝(Al)和钒(V)元素的影响之外,还与难溶金属钼(Mo)的用量有关。在钢材中添加钼元素的主要原因有:

钼元素图片

(1)使钢的晶粒细化,钼的作用比钨还强,能显著提高钢的淬透性和热强性,以及防止回火脆性。

(2)钼与碳会形成碳化钼(MoC),有二次硬化作用,能提高的耐磨性和抗蠕变性。

(3)钼能提高钢的抗拉强度、韧性、热稳定性、矫顽磁力、延展性和加工性。

(4)钼是缩小奥氏体相区的元素,在钢中可固溶于铁素体、奥氏体和碳化物中,进而能提高碳化物的稳定性。

钢材图片

不过,需要注意是钼元素的加入也有不良的影响:一是在加热时会生产氧化钼气体;二是促进脱碳,阻止石墨化;三是降低钢的导热率;四是当钼含量大于3%时,钢的抗氧化能力会降低。一般来说,合金结构钢和工具钢中的钼含量在0.15-0.30%之间;不锈耐酸钢中的钼含量在1-2.6%之间;耐热不起皮钢中的钼含量在0.4-1%之间;航空用高温合金中的钼含量在0.35-7%之间。

含钼元素的钢如铬钼钢常用来制造一些耐高温、耐高压的阀门和压力容器,螺丝刀刀头、自行车零部件等。

扩展资料:碳化钼是一种黑色的粉末,具有高熔点、高硬度、耐腐蚀、耐高温和良好的机械稳定性等特点。

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