中国废杂铜冶炼技术的发展

针对国内废杂铜冶炼技术长期落后，先进技术依赖国外的局面，近期，中国有些单位和企业先后开发了一些先进的技术和设备，并已在一些大项目中开始应用，有些技术和设备已超过国外的水平。这不禁引发了人们对中国废杂铜冶炼技术的发展的极大关注，其中高品位铜料处理和低品位铜料或电子废料的处理也就成了人们关注的对象。

1.高品位铜料处理

由于高品位铜料量大，处理的工厂多，大多数采用固定式反射炉处理工艺的工厂亟待技术和设备的升级换代，所以开发处理高品位铜料的先进工艺和装备是中国所急需的。NGL炉工艺及设备是由中国的一家公司开发的。NGL炉工艺结合了倾动炉和回转式阳极炉的优点，侧面有大的加料门兼做渣门，另一侧有氧化还原口，底部有透气砖，炉体可在一定的角度内转动。精炼摇炉工艺最大的优点在于集成了炉体透气砖氮气搅拌技术和稀氧燃烧技术，不但提高生产效率，而且最大限度达到节能减排的效果。对炉尾的排烟方式进行了改进，便于清理烟尘。该炉型已在国内两个20万吨规模的工厂应用。

此外，国内最近几年开发了竖炉与平炉组合工艺，该工艺以前在欧洲一些工厂有应用。用竖炉熔化废杂铜后，融熔铜液流入反射炉进行氧化、还原精炼及浇铸，优点是充分利用竖炉热效率高，熔化速度快的特点，替代反射炉的加料和熔化。该工艺的缺点是需要两套设备且要阶梯配置，厂房和设备投资相对高，而且采用竖炉必须用气体燃烧，对无气体燃料的工厂其应用受到限制。如果竖平炉工艺在竖炉后面配回转式阳极炉，则系统总体自动化程度会提高，再能在回转式阳极炉上集成透气砖和稀氧燃烧技术，生产效率亦将大幅提高。

2.低品位铜料或电子废料的处理

低品位铜料或电子废料的处理工艺有顶吹炉工艺和大型密闭鼓风炉工艺。 国内开发的顶吹炉工艺有旋转式和固定式两种。对于旋转式顶吹炉这项技术和设备非常适用于专门处理废杂铜的工厂。而固定式双顶吹炉工艺是一种可以同时处理铜精矿和废杂铜的组合工艺。该工艺的特点是可大量处理低品位的含铜废料，并充分利用炉渣的潜热熔化铜料，冶炼效率高，节约能耗。 大型密闭鼓风炉工艺与传统的冶炼废杂铜鼓风炉相似，炉床面积更大，同时结合了鼓风炉熔炼铜精矿的工艺，采用富氧空气冶炼，鼓风量和强度大。处理的原料可以是低品位的废杂铜，也可以搭配处理炉渣等含铜物料，单台炉产量约为5万吨金属铜。

近年来，我国的废杂铜冶炼技术发展迅速，为整个中国工业经济的发展和国民经济的发展做出了巨大的贡献。