采取上引连挤法生产银铜合金接触线

接触线是现代化铁道建设中的重要材料，随着铁路、铁道的新建、扩建、改建等，使得对接触线用量的需求越来越大。在电气化铁路运行过程中，接触线不仅要承受较大的悬挂张力，同时还要经受着通过电流时的引起热作用。因此，材料要求具有良好导电性能的同时还应具有高的机械强度。传统的纯铜接触线各项的性能都不如如今的各类钢合金接触线。银铜合金在强度方面要比纯铜接触线强的多，同样具有高导电率、耐磨性，耐高温性及耐腐蚀性。

我国采用“上引连挤法”制造的固溶强化型银铜合金接触线，技术性能和产品质量已经超过国内外采用传统工艺制造的同类产品水平，可以满足我国目前高速电气化铁路运用要求。

自2003年起，我国自主创新的“上引连续挤压冷加工成型技术”(下称“上引连挤法”)应用于铜合金接触线生产。采用“上引连挤法”生产的银铜合金接触线已在电气化铁路中推广应用15000km以上。参比国外运用情况,应可适用于时速250~300km的高速电气化铁路。“上引连挤法”和连铸热连轧法(利用铸坯余热轧制，国外和我国少数工厂采用连铸热连轧法制造铜银合金接触线供应高速铁路市场)制造的铜银合金接触线(皆为细晶组织)的不同在于，前者产品中含氧量可以稳定地控制在0.0020%以下，属于无氧铜级，具有良好的韧性，抗反复弯曲性能好；后者产品含氧量通常在0.0200%~0.0400%左右，属于低氧铜级，当生产过程控制不稳定，含氧量超标时，会有过量氧化亚铜存在于晶界，使接触线脆性增加。国内和国外的产品在反复弯曲检测和施工弯曲作业时都发生过脆断。