钨铜EDM电极棒

钨铜EDM电极棒具有良好的导电导热性、耐电弧烧蚀性以及较高的材料蚀除率,尤其是在针对钨钢、耐高温超硬合金制作的模具电蚀有着显著的优势。用于电极的钨铜合金材料占钨铜材料年消耗总量的四分之一,其不仅仅要满足高导电性、有效蚀除金属、电极损耗小、易于加工成型,还需满足以下几点要求:
1.在具有良好的导热导电性的前提下,还应具备尽可能好的抗电火花腐蚀作用;
2.采用常规电触头制取方法难以达到相应要求,钨铜电极还应具有材质均匀性和致密性;
3.根据所加工的模具和制品要求需要形状各异的钨铜电极,形状多且复杂,需求量又相对较小,这也是目前钨铜电极材料面临的一个难题。

钨铜EDM电极棒是通过工具和工件之间不断产生脉冲放电火花,从而依靠放电时所产生的局部瞬时高温将金属等材料蚀除下来。其具有众多优势,其一是可适用于难以切削材料的加工,如超硬材料(硬质合金、立方碳化硼、高速钢甚至金刚石),另一个是可以加工精细度要求较高的模型。其加工原理是:加工时,脉冲电源的一极接工具电极(钨铜电极),另一极接工件电极。两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质(煤油、矿物油)之中。工具(钨铜)电极由自动进给装置控制,以保证工具和工件在正常加工时维持一很小的放电间隙(通常为0.01-0.05mm)。当脉冲电压加到两极间,便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿,从而形成放电通道。第一次脉冲放电结束后,经很短的时间间隔,第二个脉冲又在极间最近点击穿放电。这样周而复始高频率循环工作,工具电极(钨铜)不断向工件进给,其形状最终就复制在工件上,形成所需要的加工表面。

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