“党的十九大提出了牢固树立社会主义生态文明观、建设美丽中国，以及坚持去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板，优化存量资源配置，扩大优质增量供给等思想。在这些方面，我国钢铁行业已经取得了很好的成果。”中国金属学会理事长、中国工程院院士干勇认为，中国已经进入了国际一流钢铁强国的方阵。
一是品种开发水平世界一流。高牌号无取向硅钢、高品质铁路机车用钢、高质量钢轨、高寒地区热轧H型钢……这5年，几乎所有钢种质量都在提升，与此同时，钢铁产品的稳定性也得到了大幅提升。每年3.2亿吨建筑用钢中，有95%属于三级钢筋；高品质钢材代表品种如高端汽车板、高级别管线钢等产品开发水平国际领先；具备几乎所有牌号硅钢的生产能力；以轴承钢为代表的特钢产品研发技术达到国际一流水平。
但是，我国在生产高端轴承产品方面还存在很多不足，很多高端轴承产品，如高铁轴承、数控机床轴承等仍依赖进口。”对此，干勇认为，这一方面是由于把轴承钢生产成高端轴承产品需要经过许多复杂的工艺，另一方面是由于中国在生产轴承方面经验仍不足、数据积累仍不够。
二是流程技术一流。2011年以来，以首钢京唐为代表的国际一流的可循环流程可以算作当前世界钢铁流程先进水平的一个代表。首钢京唐是全球第一个在5000立方米级高炉上使用全干法除尘工艺的企业，热风炉温度达到了1250℃，采用了最新的低成本高效洁净钢冶炼技术。“目前，我们的大高炉、转炉技术已经实现了对包括韩国、日本、美国等在内的20个~30个国家的出口。以前我们是进口国，而现在，我们是技术、装备的出口国。”
三是环保指标大幅改善。5年来，我国吨钢综合能耗、新水消耗、污染物排放等指标大幅降低。目前，全国吨钢能耗约为570千克标准煤。河钢邯钢、首钢京唐、鞍钢鲅鱼圈、马钢新区等吨钢新水消耗都在3吨左右，达到国际最好水平。
四是智能化、绿色化发展取得较好成效。《中国制造2025》启动以来，智能化、绿色化在我国钢铁工业发展过程中得到了充分体现。目前国内32家规模比较大的钢铁企业已经实现了基础自动化100%覆盖，三级自动化水平基本为100%。虽然我国钢铁工业自动化水平还没发展到4级，即ERP(企业资源计划)以上水平，但是已经接近实现物联网、工业互联网的要求了。
对于未来5年钢铁工业主要发力方向，干勇认为，钢铁工业要继续坚持创新驱动战略。钢铁企业要不断完善创新体系，加快以企业为主体的创新体系建设，形成新的网络、流程和模式。一是在高端品种上形成国际竞争力；二是把低碳绿色作为技术发展的主攻方向；三是加快智能化发展步伐，包括建设大数据平台、建设智慧城市等；四是加强生态产品的研发；五是转变商业运营模式，充分利用工业互联网优势，发展服务型制造业；六是大力促进国际化发展。
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