粉末冶金材料分类和牌号表示方法
范围
1.1 本标准适用于粉末冶金材料的分类和牌号表示方法。
1.2 凡列入国家标准和专业标准（部标准）的粉末冶金材料都应按本标准规定进行分类和编制牌号。
注：列入企业标准的粉末冶金材料一般不予编制统一牌号。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 18376.1 硬质合金牌号 第1部分：切削工具用硬质合金牌号。
GB/T 18376.2 硬质合金牌号 第2部分：地质、矿山工具用硬质合金牌号。
GB/T 18376.3 硬质合金牌号 第3部分：耐磨零件用硬质合金牌号。
分类
粉末冶金材料按用途和特征分为九大类：
结构材料类（F0）；
摩擦材料类和减磨材料类（F1）；
多孔材料类（F2）；
工具材料类（F3）；
难熔材料和耐热材料类（F4）；
耐蚀材料和耐热材料类（F5）；
电工材料类（F6）；
磁性材料类（F7）；
其它材料类（F8）；
各大类粉末冶金材料按材质和用途又分为若干小类。
3.2.1结构材料类（F0）：
铁及铁基合金（F00）；
碳素结构钢（F01）；
合金结构钢（F02）；
铜及铜合金（F06）；
铝合金（F07）；
3.2.2摩擦材料和减磨材料类（F1）：
铁基摩擦材料（F10）；
铜基摩擦材料（F11）；
镍基摩擦材料（F12）；
钨基摩擦材料（F13）；
铁基减磨材料（F15）；
铜基减磨材料（F16）；
铝基减磨材料（F17）；
3.2.3多孔材料（F2）：
铁及铁基合金（F20）；
不锈钢（F21）；
铜及铜基合金（F22）；
钛及钛合金（F23）；
镍及镍合金（F24）；
钨及钨合金（F25）；
难熔化合物多孔材料（F26）；
3.2.4工具材料类（F3）：
钢结硬质合金（F30）；
金属陶瓷和陶瓷（F36）；
工具钢（F37）；
3.2.5难熔金属和重合金类（F4）：
钨及钨合金（F40）；
钼及钼合金（F42）；
钽、铌、锆及其合金（F44）；
重合金（F47）；
3.2.6耐蚀材料和耐热材料类（F5）：
不锈钢和耐热钢（F50）；
高温合金（F52）；
钛及钛合金（F55）；
金属陶瓷（F58）；
3.2.7电工材料类（F6）：
钨基电触头材料（F60）；
钼基电触头材料（F61）；
铜基电触头材料（F62）；
银基电触头材料（F63）；
集电器材料（F65）；
电真空材料（F68）；
3.2.8磁性材料类（F7）：
软磁性铁氧体（F70）；
硬磁性铁氧体（F71）；
特殊磁性铁氧体（F72）；
软磁性金属及合金（F74）；
硬磁性合金（F75）；
特殊磁性合金（F77）；
3.2.9其它材料类（F8）：
铍、锆等材料（F80）；
储氢材料（F82）；
电、磁功能材料（F85）；
牌号表示方法
表示方法
本标准采用由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成的六位符号体系表示材料的牌号。其通式及各符号的意义如下：
F × × ×× X
用汉语拼音字母表示材料的状态或特性（见表2）
用阿拉伯数字“00，01，02，03……”表示同一小类中的每种材料的顺序号；
用阿拉伯数字“0，1，2，3……”分别表示大类中各材料所属的小类；
用阿拉伯数字“0，1，2，3……”分别表示材料所属的大类（见表1）；
用汉语拼音字母“F”表示粉末冶金材料；
表1
|
符号 |
符号的意义 |
|
0 |
结构材料类 |
|
1 |
摩擦材料类和减磨材料类 |
|
2 |
多孔材料类 |
|
3 |
工具材料类 |
|
4 |
难熔材料类和重金属材料类 |
|
5 |
耐蚀材料和耐热材料类 |
|
6 |
电工材料类 |
|
7 |
磁性材料类 |
|
8 |
其它材料类 |
|
9 |
（空位） |
表2
|
符号 |
符号的意义 |
|
N |
材料的相对密度＜67.5% |
|
P |
材料的相对密度≥67.5%～72.5％ |
|
R |
材料的相对密度＞72.5%～77.5％ |
|
S |
材料的相对密度＞72.5%～77.5％ |
|
T |
材料的相对密度＞82.5%～87.5％ |
|
U |
材料的相对密度＞87.5%～92.5％ |
|
W |
材料的相对密度＞92.5%～97.5％ |
|
X |
用热成形工艺制作的致密材料 |
|
Z |
烧结后处理状态 |
|
J |
烧结状态 |
|
E |
经熔渗工艺制作的材料 |
|
M |
用于耐磨方面的材料 |
|
H |
用于制动方面的材料 |
|
L |
用于离合器方面的材料 |
|
G |
用于过滤或分离方面的多孔材料 |
|
F |
用于非过滤或分离方面的多孔材料 |
|
A |
改进型材料 |
|
B |
改进型材料 |
|
C |
改进型材料 |
|
D |
（备用） |
|
Q |
（备用） |
|
V |
（备用） |
|
Y |
（备用） |
|
K |
（备用） |
|
I |
（备用） |
|
O |
（备用） |
各种材料的表示方法及举例
4.2.1结构材料
结构材料的通式为:F0×××X，该通式中各符号的含义及相应的细分类别如下表所示：
|
符号 |
F |
0 |
× |
×× |
X |
|
意义 |
粉末冶金材料 |
结构材料 |
结构材料的分类 |
顺序号（00－99） |
材料的状态或特性 |
|
0－铁及铁基合金 |
|
1－碳素结构钢 |
|
2－合金结构钢 |
|
3－（空位） |
|
4－（空位） |
|
5－（空位） |
|
6－铜及铜合金 |
|
7－铝合金 |
|
8－（空位） |
|
9－（空位） |
例1“F00××T”表示烧结铁或铁基合金结构材料，相对密度>82.5～87.5％。
例2“F02××T”表示烧结合金结构钢，相对密度>82.5～87.5％。
例3“F06××U”表示烧结铜或铜合金结构材料，相对密度>87.5～92.5％。
4.2.2摩擦材料和减磨材料
摩擦材料和减磨材料的通式为:F1×××X，该通式中各符号的含义及相应的细分类别如下表所示：
|
符号 |
F |
1 |
× |
×× |
X |
|
意义 |
粉末冶金材料 |
摩擦材料和减磨材料 |
摩擦材料和减磨材料的分类 |
顺序号（00－99） |
材料的状态或特性 |
|
0－铁基摩擦材料 |
|
1－铜基摩擦材料 |
|
2－镍基摩擦材料 |
|
3－钨基摩擦材料 |
|
4－（空位） |
|
5－铁基减磨材料 |
|
6－铜基减磨材料 |
|
7－铝基减磨材料 |
|
8－（空位） |
|
9－（空位） |
例1“F10××H”表示用于制动方面的烧结铁基摩擦材料。
例2“F11××L”表示用于离合器方面的烧结铜基摩擦材料。
例3“F16××Z”表示经烧结后处理状态的铜基减磨材料，即烧结铜基含油轴承材料。
4.2.3多孔材料
多孔材料的通式为:F2×××X，该通式中各符号的含义及相应的细分类别如下表所示：
|
符号 |
F |
2 |
× |
×× |
X |
|
意义 |
粉末冶金材料 |
多孔材料 |
多孔材料的分类 |
顺序号（00－99） |
材料的状态或特性 |
|
0－铁及铁基合金 |
|
1－不锈钢 |
|
2－铜合金 |
|
3－钛及钛合金 |
|
4－镍及镍合金 |
|
5－钨及钨合金 |
|
6－难熔化合物多孔材料 |
|
7－（空位） |
|
8－（空位） |
|
9－（空位） |
例1“F21××G”表示用于过滤或分离方面的烧结不锈钢多孔材料。
例2“F23××F”表示用于非过滤或分离方面的烧结钛或钛合金多孔材料。
例3“F24××G”表示用于过滤或分离方面的烧结镍或镍合金多孔材料。
4.2.4工具材料
工具材料的通式为:F3×××X，该通式中各符号的含义及相应的细分类别如下表所示：
|
符号 |
F |
3 |
× |
×× |
X |
|
意义 |
粉末冶金材料 |
工具材料 |
工具材料的分类 |
顺序号（00－99） |
材料的状态或特性 |
|
0－钢结硬质合金 |
|
1－（空位） |
|
2－（空位） |
|
3－（空位） |
|
4－（空位） |
|
5－（空位） |
|
6－金属陶瓷和陶瓷 |
|
7－工具钢 |
|
8－（空位） |
|
9－（空位） |
注：硬质合金牌号、代号的表示方法按 GB/T 18376.1 硬质合金牌号 第1部分：切削工具用硬质合金牌号；GB/T 18376.2 硬质合金牌号 第2部分：地质、矿山工具用硬质合金牌号；GB/T 18376.3 硬质合金牌号 第3部分：耐磨零件用硬质合金牌号；三个标准的规定进行分类和牌号表示。
例1“F30××Z”表示经烧结后处理的钢结硬质合金。
例2“F36××J”表示烧结状态的金属陶瓷或陶瓷工具材料。
例3“F37××X”表示用热成形工艺制作的工具钢致密材料。
4.2.5难熔金属和重合金
难熔金属和重合金的通式为:F4×××X，该通式中各符号的含义及相应的细分类别如下表所示：
|
符号 |
F |
4 |
× |
×× |
X |
|
意义 |
粉末冶金材料 |
难熔金属和重合金 |
难熔金属和重合金分类 |
顺序号（00－99） |
材料的状态或特性 |
|
0－钨及钨合金 |
|
1－（空位） |
|
2－钼及钼合金 |
|
3－（空位） |
|
4－钽、铌、锆及其合金 |
|
5－（空位） |
|
6－（空位） |
|
7－重合金 |
|
8－（空位） |
|
9－（空位） |
例1“F40××E”表示用熔渗工艺制作的钨合金难熔金属材料。
例2“F47××J”表示烧结状态的重合金。
4.2.6耐蚀材料和耐热材料
耐蚀材料和耐热材料的通式为:F5×××X，该通式中各符号的含义及相应的细分类别如下表所示：
|
符号 |
F |
5 |
× |
×× |
X |
|
意义 |
粉末冶金材料 |
耐蚀材料和耐热材料 |
耐蚀材料和耐热材料的分类 |
顺序号（00－99） |
材料的状态或特性 |
|
0－不锈钢和耐热钢 |
|
1－（空位） |
|
2－高温合金 |
|
3－（空位） |
|
4－（空位） |
|
5－钛及钛合金 |
|
6－（空位） |
|
7－（空位） |
|
8－金属陶瓷 |
|
9－（空位） |
例1“F50××U”表示烧结不锈钢或耐热钢，相对密度>87.5～92.5%。
例2“F52××X”表示用热成形工艺制作的致密的高温合金。
例3“F58××J”表示烧结状态的金属陶瓷材料。
4.2.7电工材料
电工材料的通式为:F6×××X，该通式中各符号的含义及相应的细分类别如下表所示：
|
符号 |
F |
6 |
× |
×× |
X |
|
意义 |
粉末冶金材料 |
电工材料 |
电工材料的分类 |
顺序号（00－99） |
材料的状态或特性 |
|
0－钨基电触头材料 |
|
1－钼基电触头材料 |
|
2－铜基电触头材料 |
|
3－银基电触头材料 |
|
4－（空位） |
|
5－集电器材料 |
|
6－（空位） |
|
7－（空位） |
|
8－电真空材料 |
|
9－（空位） |
例1“F60××E”表示经熔渗工艺制作的钨基电触头材料。
例2“F63××J”表示烧结银基电触头材料。
例3“F65××S”表示烧结集电器材料，相对密度>77.5～82.5％。
4.2.8磁性材料
磁性材料的通式为:F7×××X，该通式中各符号的含义及相应的细分类别如下表所示：
|
符号 |
F |
7 |
× |
×× |
X |
|
意义 |
粉末冶金材料 |
磁性材料 |
磁性材料的分类 |
顺序号（00－99） |
材料的状态或特性 |
|
0－软磁性铁氧体 |
|
1－硬磁性铁氧体 |
|
2－特殊磁性铁氧体 |
|
3－（空位） |
|
4－软磁性金属和合金 |
|
5－硬磁性金属和合金 |
|
6－（空位） |
|
7－特殊磁性合金 |
|
8－（空位） |
|
9－（空位） |
例1“F70××J”表示烧结状态的软磁性铁氧体。
例2“F75××Z”表示经烧结后处理的硬磁合金。
4.2.9其它材料
其它材料的通式为:F8×××X，该通式中各符号的含义及相应的细分类别如下表所示：
|
符号 |
F |
8 |
× |
×× |
X |
|
意义 |
粉末冶金材料 |
其它材料 |
其它材料的分类 |
顺序号（00－99） |
材料的状态或特性 |
|
0－铍、锆等材料 |
|
1－（空位） |
|
2－储氢材料 |
|
3－（空位） |
|
4－（空位） |
|
5－电、磁功能材料 |
|
6－（空位） |
|
7－（空位） |
|
8－（空位） |
|
9－（空位） |
例1“F80××X”表示用于热成形工艺制作的致密铍材料。
材料的分类及牌号的编制和管理
5.1 粉末冶金材料应统一分类，牌号应统一编制和管理。
5.2 材料的分类和牌号的编制由国家标准主管部门（或其授权单位）会同有关单位，按照本标准规定的原则和方法统一进行。
5.3 对于符合本标准规定的、需要编制统一牌号的粉末冶金材料应由负责某具体材料技术标准起草的单位和部门提出编制牌号的建议，由国家标准主管部门（或其授权单位）负责审查和核实，最后确定统一牌号。
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