鎢銅合金（W-Cu合金）是一種結合了鎢和銅的獨特性能的材料，已經逐漸在各個領域展現出其卓越的性能。而在評價W-Cu合金性能的各種指標中，相對密度占據了至關重要的地位。相對密度是實測密度與理論密度的比值，它能够準確反映合金內部的結構緊密程度，甚至可以作爲衡量合金質量的標準。
中鎢在綫鎢銅合金棒圖片
理想情况下，合金的相對密度應爲100%，但在實際生産過程中，由于各種因素的影響，這一數值很難達到。因此，相對密度不低于97%的銅鎢合金就被視爲理想的W-Cu合金。那麽，究竟哪些因素會影響到合金的相對密度呢？
首先，我們不得不提的是原料成分。鎢粉末中的含氧量是一個關鍵因素。當鎢粉中含有過多的氧化物時，這些氧化物會阻礙金屬單質之間的緊密結合，因爲金屬單質與氧化物之間的浸潤性很差。這就意味著，控制粉末中的含氧量是提高合金緻密度的關鍵步驟。
其次，表面氧化物也是一個不可忽視的因素。在壓制成形的過程中，表面氧化物由于其高彈性模量，使得粉末難以産生塑性變形，進而導致成形毛坯的相對密度降低。同樣，在燒結過程中，未充分還原的粉末會産生水蒸氣，這對産品的緻密化也是不利的。
中鎢在綫鎢銅合金板圖片
此外，純度及含氧量對鎢粉的浸潤性有著直接的影響。高純度、低含氧量的鎢粉能够提供良好的浸潤性，從而確保良好的滲銅效果。而當鎢粉的含氧量增加時，鎢和銅液之間的浸潤角會增大，浸潤性變差。
最後，鎢粉的粒徑也是一個重要的影響因素。不同粒徑的鎢粉在壓制過程中會有不同的搭橋效應和接觸面，這直接影響到壓制至相同密度時所需的壓力。一般來說，較粗的鎢粉顆粒在壓制時更容易達到所需的密度，這是因爲粗顆粒的搭橋效應較强，能够更好地傳遞壓制壓力，從而使顆粒之間更加緊密地結合。相比之下，細粉多孔鎢粉的孔隙度相對較小，這意味著細粉在燒結時具有更大的自由能，更有利于燒結的進行。因此，細粉更有利于鎢銅合金緻密化。
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