非均匀硬质合金的制备

与均匀结构硬质合金相比,非均匀硬质合金虽然能有效缓解高硬度和高强度不兼容的问题,适合用来生产铲雪片,但还是不能满足硬质合金球齿和复合片的要求。为了解决上述的问题,有研究者提出了可以对现有的制备方法进行改进,即在干燥后,增加了破碎和预压两个工艺。

非均匀硬质合金的制备图片

因此,一种非均匀结构硬质合金的新制备方法步骤包括配料、湿磨、加成型剂再湿磨、干燥、破碎、预压、过40目筛、制粒、压制成型、烧结脱蜡、钝化等。

配料时,原料组份中金属钴粉的重量含量为6~16%,其余为两种不同粒度的碳化钨,两种不同粒度碳化钨的配料要求为:粗碳化钨平均粒度为4~7μm,细碳化钨平均粒度为1~1.5μm;两种不同粒度碳化钨的重量含量为:粗、细碳化钨的比例为0.55~3.6∶1。

湿磨时,用丙酮作为研磨介质,用液体石蜡作为成型剂,将纯度为99.5%的液体石蜡以液固比10-30ml/Kg加入。

破碎时,采用高速旋转的叶片粉碎机对干燥的物粉进行进一步破碎。破碎后通过预压机将物料预压,以改善物料的制粒性能。

使用该方法生产的非均匀硬质合金具有高强度和高硬度,硬度达91HRA,抗弯强度达3100MPa,能满足硬质合金球齿、合金复合片、潜孔钻头等工具的要求。换句话来说,该技术在提高产品使用寿命和效果的同时,还有效降低了生产成本。

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