钨钢铣刀是一种用钨钢（钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的刀具，一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机、普通铣床上。高硬度钨钢铣刀切削时由于刀具寿命会变短，因此造成刀具需频繁更换以及尺寸需多次修正。那么针对这种情况，操作者应如何避免呢？下面，我们一起来了解一下钨钢铣刀的铣削加工技巧。
一、刀具与刀柄的选定
刀具应具备刃数多、刚性高、强度大、耐高温性能好、散热性能优异的特点，这样它才可以更耐磨，寿命更长。另外，刀柄应采用具有夹持力高和不易振颤等优点的热膨胀刀柄。热膨胀刀柄因具有较高的跳动精度，而广泛用于粗加工、易发生崩刃的加工场合中。
二、不是进给速度减小而是切削量调整
如果刀具非正常磨损、崩刃而造成急剧磨损的情况很有必要对刀具重新选定，以及对切削条件进行修正。为了提高刀刃强度，用负前角的形状会更有效，同时应选择硬度高的细小硬质合金材料。另外，切削条件的修正不是进给速度大幅的下调，而是下调切削量，切削量下调更能使在高速领域工作的刀具实现稳定的加工。为了保持刀具的耐磨性，实现良好的加工面，切削速度方面选择高速要比低速有利。
根据刀的形状分类，刀具可分为标准刀和非标准刀，标准刀的直径在1-20mm之间，如钨钢4刃、2刃铣刀、钨钢球刀、钨钢圆鼻铣刀；非标准刀的直径不定，形状怪异，种类繁多，如钨钢小径平刀、深沟刀等。根据刀的加工颗粒分类：超微粒钨钢铣刀、极细微粒钨钢铣刀、极细超微粒钨钢铣刀；不同的微粒加工出来的铣刀硬度有所不同。
