氩弧焊是用惰性气体如氩气作为保护气体的一种焊接技术，广泛应用于核能、航空航天、船舶、军事、国防、电子、冶金等领域。1957年，中国就开始使用了钨极氩弧焊，其能焊接不锈钢、高温合金、钛合金、铝合金等材料。那么，此焊接技术与钨针粗细有什么关系？
钨针粗细指的是钨电极直径的大小，其与焊接电流密切相关。正常来说，焊接电流越大，钨电极的直径也要越大，不然很容易被烧损。而焊接电流与使用的焊丝有关，TIG焊丝越粗，则需要的电流就越大。
钨极氩弧焊属于氩弧焊中的非熔化极氩弧焊。其工作原理是：在惰性气体氩气的保护下，电弧能很好的在钨极和工件之间燃烧，进而能生成具有良好力学性能且致密的焊接接头。
在钨极氩弧焊中，除了钨针的粗细会影响最终的焊接质量外，钨电极的品牌、型号和尖端形状同样对焊缝有很大影响。下面，我们一起来了解一下氩弧焊钨针的选择。
铈钨电极：用很小的电流就可以起弧，且维弧电流也较小，适用于低电流直流中。
钍钨电极：其能承受超载电流，常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接中。
锆钨电极：适用于镁铝及其合金的交流焊接中，电弧比纯钨电极更稳定。
纯钨电极：适合在交流条件下焊接镁、铝及其合金。
另外，钨极尖端越细，更有利于焊接电弧集中，进而能焊接出更漂亮、更狭窄的深池。
