钨镍铁重合金是一种常用来制造平衡锤，振动吸收屏，X、α、β、γ射线吸收屏以及高穿透能力砲弹的原料，目前主要是用粉末冶金法制备。然而，在一些载荷水平较高的用途，该合金的极限抗拉强度（RM为1220MPa）是明显不够的。因此，下面将为大家介绍一种极高机械性能的钨镍铁重合金。
一种极高机械性能的钨镍铁重合金，比重在15.6和18之间，含有80-99%（重量比）的钨和镍、铁（Ni/Fe重量比大于或等于1.5），并可选择性地含有其它元素如钼、钛、铝、锰、钴及铼，这样一来能使其机械性能显著提高，尤其是极限抗拉强度可达到2000Pa，延伸率至少为1%。
极高机械性能的钨镍铁重合金有一种由纯钨球节所形成的组织，在烧结工序中球节或多或少会球化，构成α相，该球节由该合金的三元素组成的γ相所包围，γ相在球节间起结合作用。
研究者发现，要达到极高的机械性能，钨合金必须有特殊的性质。
从形态学的角度来看，如果在由这类合金制得的试样上观察垂直于加工方向的表面，会发现-α相不再为球化的形状，而稍呈楕球形，并在长轴的一端附近成对连接在一起，长轴间成锐角，上述排列较普遍地被称为“蝶翅”，以及-结合γ相的平均自由程尤其随极限抗拉强度的提高而成比例地减小。因此，平均自由程小于15μm时，极限抗拉强度达1600MPa以上。注意：平均自由程是指一定方向上分隔两个顺次γ相区的平均距离。
从显微组织的角度来看，如果取薄蘑片，会在α相中发现有尺寸为0.01-1μm的位错晶胞存在，它随材料机械性能的提高而成比例的减少。与材料机械性能的提高相一致，晶胞互相之间相对的混乱取向也被观察到，据认为，正是那些晶胞使该类合金具有发生变形时所必需的塑性。此外，在表面平行于加工方向的试样上所进行的观察还揭示了随机械性能提高而成比例变得更为明显的纤维织构。上述纤维以其特定取向为特征，该种取向按密勒指数，对于试样中心部的极点｛110｝相当于〈110〉方向然而，机械性能的提高超过1500MPa水平会发生α相的多边形化。作为附带的情况，有关γ相的析出网在α相球节邻接区域中发展。
