钨铜镍合金粉因有良好的物理、化学、力学、电学和热学等性能，而常用作电极材料或电触头等。但是，由于钨和铜的熔点相差甚大，所以一般不采用熔铸法进行生产该合金粉末。针对上述的问题，研究者设计出了新的制备方法，其具体步骤如下：
1）按重量百分比计，称取40~80%的结晶钨粉、10~60%的雾化铜粉和2~4%的羰基镍粉；2）将结晶钨粉、雾化铜粉、羰基镍粉一同加入二维混料机中混合得到钨铜镍复合粉末；3）将钨铜镍复合粉末取出后置于钢带还原炉中在保护气或还原性气氛下进行高温扩散；4）将高温扩散后的钨铜镍复合粉末取出后，通过破碎机进行破碎筛分，即可得到所需要的产品。
该生产技术的注意事项有：（1）结晶钨粉、羰基镍粉和雾化铜粉的目数分别为-325目，500目和-320目，而三者纯度都要大于99.5%。（2）步骤2）中的二维混料机为双锥混料机，混合时间为20~40min。（3）步骤3）中的钢带还原炉为HYL-375-7Q钢带式还原炉，高温扩散的温度为750~950°C，而时间为3~5h。
该生产方法的优点在于：一是雾化铜粉由电解铜进一步加工而成，具有较强的抗氧化性和较大的松装密度；二是结晶钨粉属于钨粉中最粗的一种规格，具有纯度高、粒度粗、流动性好和含氧最低等特点；三是能制造出成分均匀、致密度高、流动性好、易于成型的钨铜镍合金粉末。
