钨钴（WC-Co）硬质合金是可制造切削刀具和模具的一种由碳化钨（WC）粉末和金属钴（Co）粉组成的合金材料，其硬度、强度与WC颗粒的大小密切相关，即在一定范围内，WC晶粒越小，合金的硬度和强度越大。而WC粉末的粒度大小与其原材料氧化钨的颗粒尺寸有关，即氧化钨粒度越小，WC粉末越细。因此，为了制造出纳米WC-Co硬质合金，专利号为CN103708560B的研究者提出了一种纳米三氧化钨的生产方法，具体步骤如下：
将饱和钨酸铵溶液加热至65-70℃，后按次序分别加入氯化铵、酒石酸、乙二胺四丙酸和二乙醇胺，加入过程保持搅拌至完全溶解并持续搅拌1-2h；随后在保持搅拌的情况下加入硝酸形成钨酸凝胶；然后将凝胶置于加热炉中在140-150℃干燥，再升温至340-380℃煅烧；最后球磨粉碎得到平均粒度23-28nm的高纯度（99.95%以上）三氧化钨粉末。
该生产技术的注意事项：钨酸凝胶在干燥和煅烧时应注意温度的上升速率，升温过快会导致凝胶鼓泡以及挥发大，过程不易控制；煅烧后有团聚现象，需要球磨分散处理。
该生产技术的优势在于：硝酸、氯化氨、酒石酸、乙二胺四丙酸和二乙醇胺，在煅烧后都会分解挥发无残留，因而能制备高纯度粉末；通过添加酒石酸、乙二胺四丙酸和二乙醇胺这些有机物，使得反应过程平缓稳定，易于控制，产品细小均勾；流程简单，生产投资少，便于实现工业化批量生产。
