硬质合金中常见的金属粘结剂除了有钴、铁和锰金属元素之外，还有铜（Cu），镍（Ni）和铝（Al）元素，它们对合金的烧结行为、显微组织和力学性能的影响与钴、铁和锰元素的影响略有不同。
铜元素图片
铜（Copper）是一种过渡元素，外观为（紫）红色固体，位于周期表中的第4周期第IB族，原子序数29，原子量63.55，原子半径128pm，熔点约1083.4℃，密度约8.96g/cm3，具有良好的延展性、导热性和导电性等特点，广泛应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域。铜与钴、锰金属元素一样，都能提高硬质合金中碳化钨（WC）粉末的润湿性；另外，铜还可以提高WC-Fe合金的致密度和断裂韧性，以及降低WC-Fe合金的熔点。
镍元素图片
镍（Nickel）是一种硬而有延展性并具有铁磁性的金属，结构为面心立方晶格结构，位于周期表中的第四周期第Ⅷ族，原子序数28，原子量58.69，熔点约1453℃，密度约8.90g/cm3，具有磁性，良好的可塑性和耐腐蚀性等特点，主要用于合金和催化领域中。镍对硬质合金中的WC粉末具有良好的润湿性，能防止碳化物颗粒团聚而形成具有细颗粒的均匀结构，因而能提高合金的耐腐蚀性和抗氧化性
铝（Aluminium）是一种银白色轻金属，位于周期表中的第3周期第IIIA族，原子序数为13，原子量26.98，原子半径143pm，熔点约660 ℃，密度约2.7g/cm3，具有优异的延展性和导电导热性等优点，在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位。当金属铝作为 硬质合金的粘结剂时，能促进烧结过程，极大抑制碳化钨晶粒的生长。
