硬质合金混合料制取过程中的注意事项

第四部分:硬质合金的生产

硬质合金的生产过程通常是包括:混合料的制备、硬质合金毛坯的模压成型和烧结三个阶段。

一、混合料的制取

(五)混合料的制取过程中的注意事项

①混合料的制取是典型的粉末冶金,粉末冶金的三大要素之首就是“脏化”,最怕其它粉末混入,所以工作环境务必正压,杜绝一切其它粉末进入。

②新筒新球必须先行自磨,清除毛刺及脏物。

③定期补球或拣球,球会磨损或碎裂,研磨体必须定期补充。

④干燥要彻底,冷却要充分,切不可残留水分,以防增氧。

⑤及时过筛,筛后必须充惰性气体保护。

⑥球磨机过程中要定时泄气,放气须小心。

(六)粒度综述

混合料都有一个粒度分布范围,WC-CO合金烧结时,WC晶粒长大是绝对的,WC粒度分布越宽,烧结后的合金就存在较粗的WC晶粒,因此混合料的WC粒度及其分布,控制着烧结合金的金相结构。混合料中WC粒度分布的宽窄,既与湿磨本身工艺密切相关,又取决于W还原、碳化工艺中的W粉,WC粉的粒度及粒度组成。因此湿磨是承前启后调正粉末粒度、控制合金晶粒的关键工序。所以合金晶粒的控制,必须从它的原料抓起,即必须从蓝钨、紫钨、钨粉、WC粉抓起。

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