18650鋰電池工藝流程

18650鋰電池被廣泛應用新能源汽車、醫用及其他高端電動工具、車載移動電源及電子設備、航空航太、軍事及儲能領域等。那其製備工藝流程是怎樣子的呢?

(1)焊極耳

分別將正極耳(鋁條)、負極耳(鎳條)用超聲波焊接機焊接在正、負極片的刮片位置。要注意防止焊偏、焊錯位、虛焊。

(2)捲繞

將離子交換膜平齊放在捲繞針上,且前端伸出卷針2-5mm,極片四個角不能有折皺,極片不能掉料、膠布貼斜、單面膠布太長、雙面膠布左右錯位、膠布未蓋住焊點等缺陷,正極材料必須抱履住負極材料,極片不能卷偏,極片前端必須插到頂。

鋰電池圖片

檢查捲繞缺陷:離子交換膜不齊,即正負極超出交換膜;片高片低;極片未放到位,外圈正極末端未抱履住負極末端,加之內圈正負極片有與交換膜頂端未重合,尚有距離;交換膜抱履負極片尾過緊;正極鋁帶、負極鎳帶偏長偏短;電池芯末端抱膠布不良;電池芯未卷到位:正負極耳間距偏寬或窄;交換膜未展平打皺;正極卷邊;正極片未卷角、缺角;交換膜未完全抱履負極片尾;內外層極片錯位。

(3)底焊

先將絕緣墊片放入鋼殼,隨後將捲繞好的電芯放入鋼殼,用點焊機將負極耳焊接在鋼殼底。檢查鋼殼底部外表面,挑出點黃、點黑、缺陷、炸火等外觀不良,並試拉極耳,挑炸火、虛焊、脫焊等點焊不牢的電池。

(4)封口

先用點焊機將電池的鋼殼和蓋帽點焊起來,然後用鐳射焊接機連續鐳射焊接。鐳射焊應保證定位準確,被焊部位潔淨,嚴禁導致電池變形或損傷,焊後檢查,對有焊洞、炸火等不良電池進行補焊。

(5)烘烤

恒溫、真空度為-0.09MPa的條件下烘烤12小時,主要目的是為了烤幹電芯的水分。(6)注液

將真空烘烤後的電芯在充滿氬氣的手套箱內注入電解液,注液量根據電池設計而不同,注液前後均要對電池進行稱重,重量差為注液量,以此來判斷注液量合適與否。

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